1.矯正輪使用實心軸承鋼，高頻熱處理后研磨、鍍硬鉻，經本機矯正后光滑平順無壓痕，不損材料表面；
2.本機可單獨使用，同時可配合MT型、MTD型自動送料架一并使用，效果更好；
3.本機采用大型氣缸壓料，矯正調節采用同步蝸輪、蝸桿調節。手柄轉動一圈，矯正上輪僅下降1mm可作精細的調整。
4.高剛性機械結構，大馬力的輸出。可作高速穩定的送料，提高生產效率，延長設備使用年限。
5.本機采用日本電滾接觸摯及電子零件，故障少，壽命長。
三合一送料機偏料的原因以及解決方案
1，三合一送料機擋料輪調節不正確會導致材料跑偏現象。三和一送料機壓料裝置的松緊設定是不同的，在開卷部分的擋料裝置沒有調節導合適的程度，整平送料部分的導料輪寬度沒有調節導合適的程度，出料輪的寬度沒有調節導合適的程度，整平機原理，都會導致壓料裝置的壓緊力度不均勻，這樣就很容易造成物料跑偏現象，因此，要按照佑億三合一送料機的使用說明書，根據說明書來調節三合一送料機的擋料輪。
2、三合一送料機本身機器問題。比如滾筒不同心，或者是伺服異常，材料架設計不合理，都會導致材料跑偏問題，當機器出現這些問題時候，需要聯系廠家，廠家會安排專業的師傅來維修的。
3、送料機器內有雜物。齒輪或者滾筒內有雜物，會導致材料送料或整平途中移位跑偏，需清理好雜物并清潔好齒輪或者滾輪。
4、三合一送料滾輪壓力不足或者滾輪呈放松狀態。三合一送料機在使用過程中，因放松時使用之動力源為氣壓，且一般都是與沖床聯接配套使用，難免會產生振動，常常會發生因振動將三合一之相關定位螺絲反松而影響到整平送料精度，當出現物料跑偏的時候，可以檢查下滾輪是否是壓緊狀態，如果是壓力不夠問題，我們可以增加滾輪。
沖壓制造行業所需的材料，為了方便運送，需先將長扁型片材卷曲成圓筒狀。而當卷料運至客戶工廠使用時，因其存在較大的內應力無法直接用來沖壓生產，必須先由材料架來開卷，然后用整平機予以整平，后由送料機送入沖床中以完成整個沖壓生產，因此整平機成為了沖壓自動化生產必備設備之一，而根據客戶材料厚度的不同，整平機又分為厚板整平機、半截式整平機(即常說的材料矯正機)、精密整平機、超精密整平機這幾種。
沖壓客戶所使用的材料厚度以0.1-3.0mm這個區間的為較多，因此半截式整平機、精密整平機成為了整個沖壓行業使用較多的整平設備，這兩種整平機其基本原理是相同的，即通過電氣控制其運轉，通過感應來實現機器的啟動和停止，其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動，并調整上下滾筒間的間隙來達到整平效果。
在使用上，相比精密整平機而言，半截整平機其主要的缺點在于整平調節上，該整平機之上設置有對正箭頭與刻度表，供目視調整其箭頭對準刻度表的某一位置時即對準，當調整手輪時，以其手輪上的箭頭對其刻度盤上的刻度，當到達某一刻度時即為對準的狀態， 然于調整時，以其箭頭對準刻度的方式在每個人的習慣上均有不同，如有的認為對準刻度的中央才算有對準，有些人則認為只要對準刻度線即可，所有可說其誤差相當大，再加上操作者的操作目視角度及目視誤差，對操作者來說相當不利于操作。另外，該對準箭頭與刻度的方式在操作時，常有多調幾次即過頭的情形，須再來回調上數次方能對準刻度，熟手也常發生，對生手操作情況更為嚴重，調整起來相當費時。
而精密整平機將原有的刻度尺調節改為四點單一式微調，當不平整的板材由上下滾筒中間穿過時，可迅速轉動微調裝置，使其目視微調結構上的刻度對應固定座筒刻度及旁側的百分表指針到達預設的位置，調整快速、對準準確、整平精度得到了極大的提升。
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